2025-10-11
As películas decorativas para mobles poden simular unha variedade de texturas e cores, como vetas de madeira, metal e cores sólidas, satisfacendo as necesidades de deseño de mobles en diferentes estilos.
Se se busca a textura natural e cálida da madeira maciza, se prefire o estilo simple e moderno de cor sólida ou se pretende crear mobles vangardistas e personalizados cunha textura metálica,película blisterpode presentalo con precisión, dotando aos mobles dun aspecto máis estratificado e orientado ao deseño.
Como categoría importante de películas decorativas para mobles,película blisterNon só é amplamente utilizado na produción de compoñentes de mobles como paneis de portas de armarios e paneis de portas de baño, senón que tamén se pode aplicar á decoración de superficies de mobles personalizados. Crea unha atmosfera decorativa unificada e harmónica para os espazos domésticos e, ao mesmo tempo, a súa vantaxe de custo permite que os mobles de alta calidade cun excelente rendemento de custo poidan entrar en máis familias.
Película blister, como categoría importante e moi práctica dentro da familia das películas decorativas para mobles, sempre ocupou unha posición importante no campo da decoración de interiores pola súa combinación de practicidade e estética, proporcionando unha excelente solución para o tratamento superficial de varios tipos de mobles.
Como unha categoría moi utilizada de películas decorativas para mobles, a película blister, con cloruro de polivinilo (PVC) como material principal, ten unha resistencia ao impacto moi forte, protexendo eficazmente a superficie dos mobles de posibles colisións e abrasións durante o uso diario. Mentres tanto, a súa excelente resistencia á corrosión permítelle facer fronte facilmente a ambientes húmidos e á lixeira erosión ácida e alcalina. Xa sexa o aceite e o vapor de auga dos armarios da cociña ou o aire húmido co que entran en contacto os armarios de baño, a película formada ao baleiro pode manter a súa integridade superficial e prolongar a vida útil dos mobles. Ademais,película blisterTamén ten unha boa estanqueidade ao aire, que pode adherirse estreitamente á superficie do taboleiro, reducindo a infiltración de po externo e impurezas e protexendo aínda máis o material base do moble.
En canto á aplicación do proceso, opelícula blisterpódese unir firmemente á superficie de taboleiros de mobles comúns, como táboas de densidade e madeira compensada a través dunha máquina de laminación ao baleiro profesional, logrando unha cobertura sen costura. Entón, cal é o proceso de formación ao baleiro da película blister?
Principio básico: quenta e suaviza a folla de plástico, despois usa o baleiro para adsorbela na superficie do molde e tomará forma despois do arrefriamento.
Paso 1: Preparación do material
· Segundo os requisitos do produto, como grosor, cor, normas ambientais, etc., seleccione e corte as follas de plástico adecuadas (como PVC, PET, PP, PS, etc.).
·Fixar as follas na reixa de alimentación ou no marco da máquina blister.
Paso 2: calefacción
·A folla de plástico fixa quéntase uniformemente polo forno de calefacción da máquina de blister (normalmente equipado con tubos de calefacción de infravermello afastado).
·Quentar a folla ata que se abranda e chegue a un estado termoelástico, preparándose para o seguinte paso de moldeo. Hai que controlar con precisión a temperatura e o tempo de quecemento.Paso 3: Formación
·Este é o paso máis crítico.
·A folla amolecida móvese rapidamente directamente sobre o molde.
·A mesa inferior do molde elévase para presionar firmemente a folla contra a caixa do molde, creando un estado selado.
·A bomba de baleiro actívase e o aire entre a folla e o molde é aspirado polos pequenos orificios de aire do molde. Baixo a acción da presión atmosférica, a folla amolecida é "succionada" firmemente sobre a superficie do molde, formando unha forma consistente co molde.
·(Nalgúns casos, tamén se usa aire comprimido para soprar de arriba a abaixo, ou se presiona un "molde superior" para axudar a formar, garantindo detalles perfectos.)
Paso 4: arrefriamento e desmoldeo
·Despois da formación, mantense o estado de baleiro e o produto adsorbido no molde arrefríase mediante ventiladores, refrixeración por auga ou outros métodos para fixar a súa forma.
·Unha vez arrefriado, liberase o baleiro, o molde descende e o produto formado pódese separar do molde.Paso 5: Recorte
·Despois de formar e arrefriar, os produtos quítanse da máquina xunto co material de refugallo circundante; normalmente, un ou máis produtos aínda están unidos a unha folla grande.
·Deben colocarse nunha prensa de perforación ou máquina de corte, onde se utiliza unha matriz prefabricada para perforar o material de refugallo fóra do contorno do produto, obtendo produtos acabados individuais.
·Para algúns produtos específicos, tamén pode ser necesario un procesamento posterior adicional, como o recorte manual.
Película blisteré un novo tipo de material decorativo ecolóxico, usado principalmente nas industrias de mobles, armarios e taboleiros decorativos. Non só se pode aplicar para a laminación de superficies, senón tamén para a formación de burbullas ao baleiro. É moi eficiente de procesar, presenta un excelente rendemento de conformación, unha boa resistencia á auga e unha excelente resistencia á corrosión e é relativamente fácil de limpar.