Que tal a película de Blister?
2025-09-09
Coñecida como película de formación de baleiro ou película de termoformación, a película de Blister é un tipo de material plástico que se quenta para suavizar e logo aspirado nunha superficie do molde para formar unha forma específica despois do arrefriamento. Este proceso chámase "ampolla" ou "termoformado ao baleiro".
Simpleto Falando, é como unha "pel de plástico" plana que se fai suave cando se quenta e logo adhírese a moldes de varias formas como inflar un globo por succión. Cando se arrefria, convértese nunha cuncha de plástico desa forma.
Cales son as principais características da película de Blister?
1. Plasticidade máis elevada: despois do quecemento, pódese cambiar en varias formas complexas para satisfacer os envases diversos e as necesidades do produto.
2. Transparencia e exposición: Moitas películas de ampolla, como PET e PVC, teñen alta transparencia, pode amosar perfectamente os produtos dentro e mellorar o atractivo dos elementos.
3. Propiedades protectivas e de selado: pode envolver de preto o produto, evitando arañazos, humidade e po. Despois de ser selado con calor coa tarxeta de papel.
4. Lightweight and Economical: O material é lixeiro e delgado, o que pode reducir eficazmente os custos de transporte e as materias primas.
5. Tons de opcións ecolóxicas están dispoñibles: materiais reciclables como PET e PP ou materiais ecolóxicos biodegradables pódense escoller segundo as túas necesidades.
Cales son os tipos comúns de películas de ampolla?
|
MaterialName |
Abreviatura inglesa |
Características primarias |
Aplicacións habituais |
|
Cloruro de polivinilo (PVC) |
PVC |
Alta dureza 、 boa dureza 、 baixo custo 、 Alta transparencia 、 fácil de colorear 、 mala amabilidade ambiental 、 |
Emprégase principalmente para embalaxe de xoguetes, papelería, produtos electrónicos, ferramentas de hardware, cosméticos, etc. |
|
Polietileno Tereftalato (PET) |
Mascota |
Alta dureza, boa dureza, transparencia ecolóxica e non tóxica, extremadamente alta (como o vidro), resistente aos aceites. |
Usado para produtos electrónicos de gama alta, alimentos (como galletas, froitas, caixas de ensaladas), cosméticos, dispositivos médicos en bandexas de ampolla e ameixas. |
|
Poliestireno (PS) |
Ps |
Alta dureza, fácil de colorear, baixo custo ， quebradizo e propenso a rachar |
Emprégase principalmente en produtos de plástico desbotables, como cuncas de iogur, caixas de comida rápida, bandexas interiores de papelería, etc. Dividíase en GPP (duros e quebradizos) e cadros (resistentes ao impacto). |
|
Polipropileno (pp) |
Pp |
Alta resistencia á calor (ata máis de 120 ° C), ecolóxica e non tóxica, textura relativamente suave, resistente aos aceites, boa estabilidade química. |
Usado para a mesa de seguridade de microondas, envases de alimentos (como caixas de comida rápida, envases de almacenamento de alimentos), envases farmacéuticos e bandexas para dispositivos médicos que requiren esterilización de alta temperatura. |
|
Plásticos biodegradables (por exemplo, PLA) |
PLA |
Feito a partir de recursos renovables como almidón de millo, compostable e ecolóxico. Non obstante, é máis caro e normalmente ten menor resistencia á calor e forza que os plásticos tradicionais. |
Emprégase principalmente en áreas con altos requisitos de amabilidade ambiental, como envases de alimentos orgánicos, envases de agasallos de alta gama e subministracións de eventos ecolóxicos. |
Como escoller a película de ampolla correcta?
Débense considerar os seguintes factores á hora de escollelo:
1. Características do produto: para os envases de alimentos, deben seleccionarse materiais non tóxicos como PET/PP; Para produtos electrónicos, pódese escoller PVC/PET para buscar dureza e transparencia.
2. Requisitos ambientais: se se necesita reciclaxe, prefírese PET e PP; Se se necesita a biodegradabilidade, pódese considerar o PLA.
3. Orzamento de custo: o PVC é o máis barato, PET/PP está no medio e os materiais biodegradables son os máis caros.
4. Requisitos de formación: para produtos que requiran un estiramento profundo, deberíanse escoller materiais con mellor dureza (como PET); Para a formación de bandexas pouco profundas, é necesario unha maior dureza.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy